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熱門關鍵詞:    阻抗電路板  

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四層阻抗電路板打樣

    所用板材:生益GT150板料
    層 數:4層線路板
    最小線寬/線距:0.075mm/0.075mm
    最小孔徑:0.2mm
    最小孔銅厚:25um
    阻抗控制:100歐差分阻抗90歐
    成品銅厚:35um/35um/35um/35um/35um/35um/35um/35um
    表面處理方式:沉金
    金厚:>=2um
    訂購熱線:075583224981
    此四層阻抗是優路通電路板廠家打樣與批量生產,要求是客人提供的gerber文件來生產的
    品質保證:
    質量穩定:全程質量監控,AOI和飛針雙重測試,保證產品質量!
    交貨快捷:先進生產流水線,行業少數配備全套生產pcb與PCBA!
    廠家定制:根據客戶提供的資料,進行生產,
    板材參數:

    目前我司的板材厚度有:0.2mm0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.2mm。板子厚度指的是線路板厚度。在這想說明一點的是板厚的公差,我司采用的是A級料,公差相對較小,一般在板厚的10%左右。
    這10%主要是因為要印阻焊,板上面要沉銅引起。如果您對板厚有額外的要求,一定要另行指出,否則視為認可本公司的相關規定。
    板厚跟價格也是息息相關的,一般視0.8~1.6厚度為正常厚度,如果不在這個范圍內則價格會高出很多,請客戶自行決定板厚,如0.4、0.6、2.0的板厚價格相對0.8~1.6的價格高出100左右。
    我司目前的板材銅厚有:H/H、1/1、2/2、3/3、4/4、5/5、6/6,單位為盎司,我司目前最厚可以達到7盎司。設計的時候值得注意的是板子越厚對最小孔就會有要求,銅厚越厚,對最小線寬線距有要求,如果不清楚可以咨詢我司的客服。
    阻焊顏色說明:

    阻焊顏色指的是pcb線路板表面的顏色,我司提供的表面顏色有綠色、紅色、黃色、藍色、白色、黑色、啞黑、啞綠等 。
    需要注意的是:
    1、因考慮到效率及成本,我司將綠色視為常規色 ,其他顏色要另行加收費至少50元,啞黑和啞綠要另行加收費到少100元,以實際費用為準。如果是加急板你還要做其它的色,則收費更高,所以建議你做綠色,因為不用收另外的費用。
    2、特別注意,單面板只印一面線路阻焊的,而這些常規有個別客戶不清楚,單面板就是只有一面!
    表面處理:
    表面處理指的是線路板表面采用什么樣的工藝,我司有提供:有鉛噴錫、無鉛噴錫、沉金、抗氧化(OSP)。
    在這要說明幾點:
    第一、關于收費問題,表面處理有鉛噴錫和無鉛不用收費,抗氧化要多加收50元,沉金多加收100元。
    第二、從焊接性能上來說,四者都沒有任何問題。
    噴錫板的優點:價格較低,焊接性能佳。
    噴錫板的缺點:不適合用來焊接細間隙的引腳以及過小的元器件,因為噴錫板的表面平整度較差。在PCB加工中容易產生錫珠(solder bead),對細間隙引腳(fine pitch)元器件較易造成短路。
    使用于雙面SMT工藝時,因為第二面已經過了一次高溫回流焊,極容易發生噴錫重新熔融而產生錫珠或類似水珠受重力影響成滴落的球狀錫點,造成表面更不平整進而影響焊接問題。
    抗氧化的優點:具有裸銅板焊接的所有優點,過期(三個月)的板子也可以重新做表面處理,但通常以一次為限。
    抗氧化的缺點:容易受到酸及濕度影響。使用于二次回流焊時,需在一定時間內完成,通常第二次回流焊的效果會比較差。存放時間如果超過三個月就必須重新表面處理。打開包裝后需在24小時內用完。 OSP為絕緣層,所以測試點必須加印錫膏以去除原來的OSP層才能接觸針點作電性測試。
    沉金的優點:不易氧化,可長時間存放,表面平整,適合用于焊接細間隙引腳以及焊點較小的元器件。有按鍵PCB板的首選(如手機板)。可以重復多次過回流焊也不太會降低其可焊性。可以用來作為COB(Chip On Board)打線的基材。
    沉金的缺點:成本較高,焊接強度較差,因為使用無電鍍鎳制程,容易有黑盤的問題產生。鎳層會隨著時間氧化,長期的可靠性是個問題。

    過孔問題:
    此點要重點說明,也是經常爭議的。
    我司現在提供的阻焊覆蓋有三種:過孔蓋油、過孔開窗、過孔塞油。
    但如果您提供的是gerber文件,則一律按gerber文件加工,為什么加上gerber文件按文件加工呢?因為在gerber文件中,是沒有辦法分清哪是過孔,哪是插鍵孔,所以只能按文件加工,如果你提供的是原文件,則過孔有屬性,工廠在轉菲林文件的時候會注意。
    一、過孔開窗, 定義:開窗了的就是過孔上有錫存在 檢驗標淮: 過錫爐及手工焊接能非常好的上錫
    二、過孔蓋油
    定義: 只要過孔上沒有錫的 其實過孔都是蓋了油,(因為反過來,如果沒有蓋油,則一定會上錫),現為行業用得最多的最成熟工藝 檢驗標準:過錫爐及手工焊接過孔上不沾錫
    過孔發黃現象的發生及原因:
    綠油在過孔上,因為綠油是濃稠的液體,過孔的高度高于板面,而過孔中間是空心,液體就會慢慢的往下流,而在烤爐中經過300度的高溫,高溫會讓綠油加快流動,所以這樣就會出現過孔發黃的現象,而過孔上的綠油則受絲網,印網版的力度及角度,綠油的濃稠有關,過孔發黃是過孔蓋油工藝的一個必然現象!
    第三、過孔塞油
    定義:故名思議,就是過孔里面塞了油,這種工藝是孔蓋油的一種補充,因為過孔蓋油解決不了孔口發黃現象,而過孔塞油就完全解決孔口發黃的問題,這種應用在有BGA,否是要求特別高的板子,但成本則非常高。
    檢驗標準:孔口不能出現發黃,不沾錫,必須有綠油在上面,而且不透光。
    廠家定制:根據客戶提供的資料,打樣生產

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